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2024-12-19
概要
精度や多角性,先進的な技術能力で有名です この事例ではプリシジョンテック・ソリューションズでその応用を調査しています高精度航空宇宙部品を専門とする中規模の製造会社です. LK-U320を採用することで,同社は生産性,品質,コスト効率の著しい向上を達成しました.産業の厳しい要求に応えられるように.
課題
PrecisionTech Solutionsは,生産プロセスでいくつかの課題に直面しました.
競争力を維持するために プリシジョンテックは 生産作業流程を最適化しながら 卓越した精度を 提供できる 高性能のCNC機械ツールを 探しました
なぜLichman LK-U320なのか?
同社は,利用可能なオプションを徹底的に評価した後,LK-U320を選択した.その特徴は以下の通りである:
LK-U320は強力な能力にもかかわらず,エネルギー消費を最小限に抑え,持続可能な生産に貢献するように設計されています.
実施
Leichman LK-U320のプリシジョンテックの統合は,3つの段階で行われました.
初期設定と訓練:
設置は2週間以内に完了し,既存の生産スケジュールに最小限の干渉がありました.
Leichmanの技術チームは,操作者に包括的なトレーニングを提供し,新しいシステムへのシミな移行を保証しました.
ワークフロー統合:
既存のCAD/CAMソフトウェアは,LK-U320の潜在能力を最大限に活用するために更新された.
オーダーメイドの固定装置は,航空宇宙顧客にとって重要な製品であるタービンブレードプロトタイプの大量走行のために設計されました.
パイロットの実行と最適化
最初の部品は,以前のマシンよりも20%速いサイクル時間で生産されました.
操作者とエンジニアの間のフィードバック・ループは,最適なパフォーマンスのためにパラメータを調整するのに役立ちます
結果
リーヒマン LK-U320の採用は変革的な結果をもたらしました
1精度と品質
5軸機能と先端のスピンドル技術により プリシジョンテックがこれまで達成できなかった 容積を達成しました完全に機械化され 単一のセットアップで.
2生産性の向上
サイクル時間の30%削減: 切断速度が向上し,同時多軸操作により生産サイクルが大幅に短縮されました.
ダウンタイムの50%減少: LK-U320の信頼性と自動化機能は中断を最小限に抑え,全体的な機器効率 (OEE) を向上させる.
3. 費用削減
エネルギー効率の良いモーターと 材料廃棄物の削減により 運用コストが15%削減されました さらに,機械の汎用性により,複雑な部品のアウトソーシングの必要性が減りました
4操作者の満足度
ユーザーフレンドリーなインターフェースと安定した性能は,作業員から高く評価され,疲労が軽減され,締め切りが締めくくるとより自信が持たれたと報告されました.
5軸5リンク機械センター LK-U320 5軸CNC機械センター (leichman.cc)
実用 的 な 応用
ある具体的な例は LK-U320 の変容力を強調しています
ケース:タービンブレード製造
プレシジョンテックは航空宇宙客社のために1,000本のタービンブレードを製造する任務を交わされた.この部品は複雑な曲率で,同時に5軸加工を必要とする.
課題
カーブ型プロフィールで一貫した精度を達成する
品質を犠牲にせずに 締め切りを締めくくります
LK-U320のソリューション:
直駆回転軸は5軸操作をシームレスに可能にし,曲がった表面に沿ったシームレスな移行を保証しました.
高速切削ツールによって 刃のサイクル時間が 25 分短縮されました
先進的な制御システムによるリアルタイムモニタリングにより,全批量に一貫した品質が確保されました.
結果:
このプロジェクトは予定より2週間早く完成し 顧客から賞賛を得て 追加注文をいただきました
結論
Leichman LK-U320 CNC 機械ツールは プレシジョンテックソリューションにとって 卓越した効率と精度で 課題に取り組んで 変革をもたらしました生産基準を高めました要求の高い業界で顧客の期待を上回り,競争力を維持できるようになります
機械加工を向上させたい製造業者にとって,LK-U320は汎用的で信頼性があり,費用対効果の高いソリューションとして注目されています.
この構造化されたケーススタディは,実際の産業環境での影響の明確な例で Leichman LK-U320の特殊な強みを展示するために設計されています.詳細を教えてください.!
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