5軸の加工センター

生産効率を向上させたいなら 傾き機械やCNC lathesが 必要な解決策になります傾斜ラック設計は,より良いチップの流れと作業部件へのアクセスが容易な提供さらに,傾斜フレームはより安定した構造と均等な切断力を提供し,フレームとツールの使用寿命を延長することができます.   傾斜型 CNC lathes の場合,機械ツールの設計が快適でエゴノミックであることを注意することが重要です. 操作が簡単で,機械は正確さと精度を保証するために先進技術を採用しています. さらに,機械ツールの設計は,自動車から航空宇宙まで,さまざまな産業の要求を満たしています. 傾斜型 CNC ターンで 生産に必要な多くの利点が 提供できます 効率向上から精度や精度まで この機械はあらゆる製造企業にとって貴重な資産です 次の章では,機械の主要部品,動作パラメータ,プログラミングと制御,および保守と安全性を紹介します. 主な調査結果 傾き機械ツールの CNC ターネは,生産効率を向上させ,機械ツールの使用寿命を延長します. この機械の設計は,便利性とエゴノミクスの要件を満たしており,先進技術は正確性と精度を保証しています. 基本部品,作業パラメータ,プログラミングと制御,および保守と安全性の理解は,機械の最大効率を達成するための鍵です.CNC回転床傾斜ベース 設計原則 傾斜型 CNC lathes は,45 度 の 角度 を 持つ lathes の 一種 です.この 設計 は,従来 の 平ら な lathes と 比べ て,より 安定 と 硬さ を 提供 し て い ます. 傾斜したフレームは,フレームから粒子板輸送機に簡単に滑り込むことができるため,粒子板をよりよく制御することができます. さらに このデザインにより 美術品は簡単に 持ち込み 荷下げる事が できるようになります CNC lathes の 傾斜 フレーム は 通常 鋳鉄 や 鉄鋼 で でき て い ます.その 設計 は,できるだけ 頑丈 な もの で ある べき です. さらに,ラック は,より 長い 作業 品 を 扱う ため,できるだけ 長く なけれ ば なり ませ ん.ラック に は,調整 でき,高 正確 性 を 備える カム,バック カム,ツール ヘッド が あり ます.. 平ら な ベッド の 利点 CNCターンベッドの組み込み床は,伝統的なフラットベッドターンベッドに比べていくつかの利点があります. 主要な利点の1つは安定性と硬さです. 45 度 の 傾き 角 は,作業 品 を より 強く 支え,振動 を 軽減 し,精度 を 向上 さ せる.この こと は,表面 処理 の 質 と 精度 を 向上 さ せる. 傾斜型 CNC lathes のもう一つの利点は,粒子板に対するよりよい制御である.ラックの傾斜型設計により,粒子板はラックから滑り,粒子板輸送機に入ることができる.粒子板の詰め込みや損傷のリスクを軽減する. 作業時間が短くなり,操作者は小粒板を外すのに機械を停止する必要はありません. 最後に,CNC回路の傾斜フレームは,作業部件に最適なアクセスを提供します. 45° の傾きにより,作業部件をより簡単に積んで卸すことができ,加工過程の可視性を向上させます. 操作者が機械の動作を監視し,必要な調整を行うことを容易にする. 全体的に見ると,傾斜型機械ツールのCNC回路は,従来の平面型機械ツールの比で多くの利点を持つ普遍的で正確な機器です. 安定し,硬いデザイン,改善されたチップ制御とより良い作業部品へのアクセスと組み合わせて,それは機械作業の幅広いための理想的な選択になります. 主要な要素 傾き機械ツールの CNC lathes は,精密で効率的な加工を保証するために一緒に働くいくつかの主要なコンポーネントで構成されています. このセクションでは,傾き機械ツールの3つの主要なコンポーネントを考慮します. スピンドル,ツールタワー,バックシート. スピンドル組成 スピンドルノードは,傾き機械ツールのCNC回路の心臓部である.それは作業部件の回転を担当し,加工作業を実行するために必要な電力を供給する. スピンドル部品は,スピンドルモーター,スピンドルベアリング,スピンドルフレームで構成される.スピンドルモーターは,スピンドル回転に必要な電力を供給する.スピンドルベアリングはスムーズで正確な回転を可能にします. スピンドルとは,スピンドルと作業部件との間の結合であり,通常,作業部件を固定するために使用されるチャックまたはチャックを含む. 計器塔 傾き機械ツールのCNCトートで使用される切削ツールの維持とインデックスメントの責任は車輪頭にあります. ツールヘッドは,通常,回転機の枠の上部に位置し,複数のツールを同時に保持することができます. 機械加工過程で迅速かつ効率的な道具交換を可能にするため,ホイールヘッドは手動または自動的にインデックスすることができます. 傾斜型CNC lathesで使用される切削ツールは,実行された操作の種類に応じて,回転またはフレーズすることができます. 尾溝 傾斜機械ツールの重要な部品である後部カムは,長い円筒形作業部件に軸的サポートを提供します. 通常は床底とスピンドル部品の反対端に位置し,床底に沿って移動して異なる長さの作業部位を処理することができます. トランクルームにはスプリングがあり,スプリングは出たり,後ろに移動したりして作業部件に圧力をかけ,加工過程中に保持することができます. 裏側には,穴を掘るためも使用できます. 穴を掘るビットや移動可能なセンターを装備できます. 概要すると,傾き機械ツールのCNC回路は,加工精度と効率を確保するために一緒に働くいくつかの主要なコンポーネントで構成されています. スピンドルコンポーネント,ツールタワー,バックシートは,傾斜機械ツールの3つの主要なコンポーネントで,加工プロセスで重要な役割を果たしています. 操作パラメータ 傾き機械ツールのCNCトートンは,最適なパフォーマンスを確保するために特定の作業パラメータを必要とします.以下の3つの最も重要なパラメータは考慮する必要があります: スピード制御 CNC回転機の回転速度は,完成品の品質を決定する最も重要な要因です. スピンドルの速度は,必要な材料,作業部品の大きさ,表面の清潔さに応じて調整されるべきです. スピンドル速度が高すぎると ツールの磨きが早くなり,速度が低すぎると 表面処理が不良になる可能性があります. 配給率 フード速度とは,道具が作業部件上に移動する速度です.フードは,完成品の品質に影響を与える重要な要因でもあります. 給餌速度は,作業部品の大きさと表面の清潔さに基づいて決定されるべきです.高速給餌は,道具の故障を引き起こす可能性があります.低飼料は,表面処理の不良につながる可能性があります.. 処理精度 CNC lathes の加工精度は, lathes の硬さ,工具の精度,制御システムの精度などのいくつかの要因に依存します.操作者は,必要な精度を達成するために,機械が正しく校正され,維持されていることを確認しなければならない.. 概要すると,傾き機械ツールの最適な動作を確保するために,車両の速度,フィードレート,加工精度を正しく調整する必要があります.このパラメータに従うことで品質の高い完成品を安定して生産できるようにします. 計画作成と管理 CNC ターン傾斜機械ツールのプログラミングと制御に関しては,いくつかの重要な側面を覚えておく必要があります. これはGコードの基礎,CAM統合,制御システムを含む.Gコードの基礎 RS-274としても知られるGコードは,CNC機械ツールを制御するために使用されるプログラミング言語である.それは様々な機械や産業に使用される標準化された言語である. Gコードは傾斜型CNC lathesのプログラミングに必要なもので ツール経路,スピンドル速度,フィード速度を設定できます 最も一般的なGコードコマンドは以下です.   G00: 迅速な位置付け G01: 線形インターポレーション G02/G03 円形インターポレーション G04: 居住する G20/G21:インチ/メートル単位 G28/G30: ホームポジションに戻る M03/M04/M05: スピンドルのオン/オフ CAM統合 自動製造ソフトウェア (CAM) は,CADモデルに基づいてGコードを生成するために使用されます.CAMソフトウェアでは,複雑なツール経路を作成し,切削条件を最適化することができます. 最も人気のあるCNC傾き回路CAMソフトウェアには,MasterCAM,Fusion 360およびSolidCAMが含まれています. 傾斜型CNCターンとCAMソフトウェアを統合する際には,ソフトウェアがマシンと互換性があることを確認する必要があります.また,CAMソフトウェアが機械ツールのコントローラと互換性のあるGコードを生成することを確保する必要があります..   制御システム 制御システムは,あなたの傾き機械ツールの"脳"です.それはGコードを解釈し,機械ツールの動きを制御する責任があります. 制御システムには,開き回路と閉じた回路を含む様々な種類があります. オープンシステムにはフィードバックメカニズムがないためコストは低く,正確性は低い.反対に,閉ループシステムはフィードバックメカニズムを使用して正確性を確保するが,コストは高い. CNC lathes の 傾き 制御 システム を 選ぶ とき,予算,精度 要求,加工 作業 の 複雑さ に 配慮 し なけれ ば なり ませ ん. サービス と 安全 定期的な整備スケジュール CNC回転回転器のスムーズな動作を確保するには,定期的な保守が必要です.以下の主な保守スケジュールに従ってください:   メンテナンス 頻度 機械の清掃 毎日 潤滑レベルをチェックする 毎日 冷却液のレベルをチェック 毎日 ベルトとポリーチェック 毎週 電気接続をチェック 毎週 トラックのカバーをチェック 月間 ツールのホルダーが使われてないか確認します. 月間 フィルター交換 年間 液体オイルを交換する 年間 ワイパーブレードを交換する 年間 セキュリティ プロトコル 適切な 安全 規則 が 遵守 さ れ ない 場合,CNC lathes の 傾き 機械 の 使用 は 危険 に なる こと が あり ます.以下 に は,注意 する べき 安全 に 関する 幾つ か の 助言 が あり ます.   目,耳,手袋など,常に適切な個人保護具を使用してください. 機械が正しく接地されているか確認してください. 装置が動いているとき,保護蓋とガードレイルを外さないでください. 作業場 は 清潔 で 混雑 し ない よう に し て ください. 運転中,決して車を見張らずにしないでください. 修理や保守を行う前に,常にロック/牽引手順に従ってください. トラブルシューティング 常時 の メンテナンス に も かかっ て,CNC lathes の 傾き 機械 は 問題 に 直面 し ます.以下 に は,一般的な 問題 と 解決 方法 が 挙げ られ て い ます.   表面処理の不良: 切断器具の磨き状態を確認し,必要に応じて交換します. 作業台が正しく固定されているか確認し,適切な切断パラメータを使用してください. 道具の過度の磨き: 切断パラメータをチェックし,必要に応じて調整します. 切断ツールが正しく潤滑されていることを確認します. 機械 の 振動: 松散 な 螺栓 や 損傷 し た 部品 を 確認 し,機械 が 正しく 配置 さ れ て いる か を 確かめ て ください. 電気 の 問題: 電気 の 接続 が 正しく 締め られ て いる こと を 確認 し て ください.問題 が 続い て いる 場合,資格 の ある 電工 に 連絡 し て ください. この保守と安全のルールを遵守することで,あなたはCNC回転機の傾斜フレームの耐久性と安全な操作を保証することができます.  

双軸数控機械ツールは,1つの軸ではなく2つの軸を持つ機械である.高性能のために設計され,単一のマシンで第一および第二の操作を実行することができる.複素な部品の製造に非常に適しています.ターニング,ドリリング,フレッシングなど この機械 工具 は,航空宇宙,自動車,医療 機器 の よう な 産業 に 広く 用い られ て い ます.また,大規模 の 生産 を 要求 する ワークショップ や 工場 に も 用い られ て い ます.双軸 CNC 機械ツールは普遍的で,様々な部品を生産するために使用することができます細工から大工まで   主な調査結果 二重スフィンダルのCNC機械ツールは,高性能で設計されており,一つの機械ツールの最初のおよび第二の操作を実行することができます. 航空宇宙,自動車,医療機器などの産業で広く使用されています. 双軸 CNC 機械ツールは普遍的で,小さな精密部品から大きな構造部品まで,様々な部品を生産するために使用できます. 双軸式CNC機械ツールの概要   定義と基本概念 双軸数控回 lathes は,一つの代わりに2つの主軸を持つ lathes の種類である.これは,2つのパーツを同時に処理することができ,それによってサイクル時間を短縮し,生産性を向上させる.スピンドルは独立またはシリーズで使用することができます機械加工の要求に応じて,二重スフィンダルの機械ツールは水平および垂直で,ターニング,掘削,フレッシングを含む様々な機械加工プロセスのために設計することができます.糸の切断. 双軸機械ツールの重要な特徴は,スペンドル間のパーツを自動的に移動する能力です.これはパーツの手動の必要性を排除します.時間を節約し,エラーのリスクを減らすさらに,二軸機械ツールは,効率をさらに向上させ,デバッグ時間を短縮するために,自動ツール交換装置を装備することもできます. 双軸システムの利点 双軸のCNC機械ツールの利用には多くの利点があります. 最大の利点の1つは生産性の向上です. 2つの部品を同時に処理することで,サイクル時間が短くなります.生産性を向上させ,個々の部品のコストを削減するさらに,二軸機械ツールは,補助 lathes やフレーシングマシンなどの追加の機器の必要性を軽減し,それによってスペースを節約し,資本コストを削減します. 二軸機械のもう一つの利点は,柔軟性が向上することです.スピンドルを独立または連続で使用できれば,同じ機械でさまざまな部品を加工できます.複数の機械の必要性を削減し,全体的な効率を向上させる二重スピンドル機械ツールは,高圧機械ツールを装備することも可能で,一つの機械ツールの掘削とフレッシングなどの追加の機械操作が可能になります. 生産性を向上させ,コストを削減したり,柔軟性を高めたい場合,双軸機械ツールは,あなたのビジネスのための正しい選択かもしれません. 部品 と 設計   機械の構造 二つのスピンドルのCNC機械ツールは,同時に2つの操作を行うように設計されており,両スピンドルの重量と振動に耐えられるような頑丈な構造が必要です.機械ツールの構造は,通常,鋳鉄または鋼で作られていますステンブル性や安定性を高めて,スピンドルやトランクなどのコンポーネントを支えるように設計されています.ベースは通常,鋳鉄または鋼で作られ,複数の脚またはベースによって支えられています. スピンドル構成 二重スピンダルのCNC機械ツールのスピンダルの構成は,その性能に決定的です.スピンダルは通常,平行または連続で接続されています.平行配置では,スピンドルは,機械ツールの反対側に設置されています., シリーズ配置では,スピンドルは順番にインストールされる.並列配置はより一般的で,両スピンドルにもよりよいアクセスを提供する.スピンドルは,サーボモーターによって駆動される.高いトルクと速度を提供. 制御システム CNC 機械ツールの二軸制御システムは,二つの主軸および他の部品の動きを調整する責任を負います.制御機能は通常,コンピュータ数値制御システムに基づいています.機械ツールの動きを制御するためにGコードを使用する.CNCシステムは通常,別々のキャビネットに配置され,ケーブルを通じて機械ツールの接続されます.制御システムには,操作者が機械をプログラムし制御できるようにするソフトウェアが含まれますソフトウェアはエラーや不具合の診断情報も提供します. 概要すると,双軸のCNC機械ツールの部品と設計は,その性能にとって極めて重要です.機械ツールの設計,スピンドル構成,効率と信頼性を確保するために注意深く検討し統合する必要があります.. ビジネスとプログラム開発 ツール軌道の生成 2軸のCNC機械の大きな利点は,一つの装置内で複数の操作を行う能力です.この機会を掴むために,2つの主要な軸の動きを同期するツールの運動軌跡を作成する必要がありますこれは2つのスピンドルの同時プログラミングを可能にする専門ソフトウェアによって達成できます. 道具の動き軌跡を設定する際には,スピンドルに対する部品の方向を考慮する必要があります.部品の幾何学に応じて,異なる部分にアクセスするために,その部分を回転させる必要がある場合がある.必要な表面の清潔さと精度を達成するために,各スピンドルには異なるツールが必要です.. スピンドル同期 機械ツールの二重スピンドルでは,スピンドルは独立して動作しますが,部品の正しい加工を確保するために同期する必要があります.期待される結果を達成するために,両主要軸の動きを協調する必要があります.. スピンドルの同期化には,ツール・ジオメトリ,加工材料,表面の清潔さなどの要素を考慮する必要があります.また,過剰なツールの磨きを避けるために,両スピンズの作業速度が同じであり,切断力がバランスであることを確保する必要があります.. スピンドルの同期に加えて,道具機械の他の部品,例えば道具交換装置や圧縮空気供給システムの動作も考慮しなければならない.これらの部品は,部品の適切な効率的な取り扱いを確保するために,スピンドルと連携して動作するようにプログラムする必要があります. 一般的に言えば,二軸式 CNC 機械ツールの操作とプログラミングには,慎重な計画と細部への注意が必要です.しかし,適切なソフトウェアとハードウェアがあれば,高精度と性能を達成するためにこれらの機械のユニークな機能を利用することができます. 応用と産業 双軸のCNC機械ツールは,高精度と生産効率を必要とする様々な産業で使用されています.以下は,二軸CNC機械ツールのいくつかの一般的に使用されるアプリケーション領域です: 自動車製造 自動車産業では,ダブルアクシスCNC機械ツールを利用し,シリンダーブロック,シリンダーブロックヘッド,およびトランスミッションシステムのコンポーネントを同時に処理します.高精度で高精度で製造効率を向上させ,注文の配達時間を短縮します.急速に発展する自動車産業において 極めて重要です. 航空宇宙部品 航空宇宙部品には 非常に高い精度と精度が必要ですこれらの部品を生産するために非常に適しています. 彼らは同時に同じ部品を製造することができます.. これらの機械は,一般的にタービンブレード,エンジン部品,シャシー部品などの部品を製造するために使用されます. 双軸 CNC 機械ツールは,複雑な形状と輪郭も処理できます.航空宇宙製品の製造業者にとって理想的な選択となる. 一般的に言えば,二軸式CNC機械ツールは普遍的で,高精度と生産効率を必要とする様々な産業で使用できます.この機械は同時に同じ部品を製造できます生産効率を向上させ,注文の配達時間を加速します.   サービス と 安全 定期的なメンテナンスプログラム 双軸のCNC機械ツールの最適な性能と耐久性を確保するには,定期的な保守が必要です.ツールホルダー機械の使用寿命を延ばすことができます. 最も 重要な メンテナンスの 手続 の 一つ は,スフィンダル と ツールの 持ち物 を 定期的に 滑らか する こと です.滑らか する こと は,機械 ツールの 部品 の 磨き を 引き起こす 摩擦 を 減らす こと に 役立ち ます.さらにローヤリングやベルトなど,磨かれた部品や損傷した部品のチェックと交換は,機械のさらなる損傷を防ぐのに役立ちます. また,冷却液システムを定期的に検査し,清掃することが重要な保全手順です.効率を低下させ,機械を損傷させる可能性がありますそのため,冷却液を定期的に清掃し,交換することが非常に重要です. 安全性に関するアドバイス 二軸型 CNC 機械 工具 を 使う とき,安全 は 常に 最大 の 優先 事項 です.以下 に は,従わ なけれ ば なら ない 基本 的 な 安全 規則 が ある. 適切な個人保護具,例えばメガネ,手袋,耳保護具を常に使用してください. 機械が正しく接地され,すべての電気接続が信頼性があることを確認します. 運転中,決して車を見張らずにしないでください. 事故や転倒の危険を防ぐために,作業場の清潔さと乱れに注意してください. メーカー の 指示 と 指示 に 従っ て 常に 機械 を 操作 する. 機械の保護機能やロックを キャンセルしたり 回避したりしないでください 機械 の 磨損 や 破損 の 兆候 を 定期的に 検査 し,問題 を すぐ に 修正 し て ください. これらの手順と安全規則を遵守することで,二重スピンダルのCNC機械の安全で効果的な操作を保証することができます.  

製造業界 に 勤め て いる 人 たち は,二軸 の CNC lathes が 何 か と 聞いた こと が ある でしょ う.これら の 機械 ツールは,一つ の 代わりに 二 つ の スピンドル を 持つ CNC lathes の 一 種 です.複合部品を高精度で高精度で製造するために使用されるダブルアクスのCNCターン.   2つのスピンドルを使用することで,2つのパーツを同時に処理することができ,生産性と効率が大幅に向上します.さらに,二つのスピンドルCNCターンには,しばしば他の機能が装備されています.リアルタイムのツール設定などこの回転機は,航空宇宙,自動車,医療などの産業で広く使用されています. 主な調査結果 複合部品を高精度で高精度で生産するために,製造業界で使用されている. この機械には2つの主軸があり,生産性と効率を大幅に向上させます. 双軸 CNC lathes は,航空宇宙,自動車,医療などの産業で広く使用されています. 双軸 CNC トートンの概要 双軸数控回 lathes は,作業部件を2つの主要軸で回転する作業を行うために設計された lathes の種類である.これらの機械は高効率で,汎用性があり,そして様々な製造用途に非常に適していますこのセクションでは,設計,構造,および二軸 CNC lathes のパフォーマンスの概要を提供します.   デザイン と 構造 二つのスピンドルCNC回路は,作業部件を操作するために2つのスピンドルを使用することを可能にするユニークな設計を持っています.通常,これらの機械ツールは,スピンドルと補助スピンドルで装備されています.作業用品と回転作業を行うために一緒に働く主なスピンドルは,作業物の元の位置を維持するために使用され,サブスピンドルは,作業物の反対端で副作業を行います. 双軸 CNC lathes は,さまざまなサイズと構成で提供され,幅広い用途に適しています.いくつかの機械は,Y 軸で装備されています.作業部品の追加加工を可能にするさらに,これらの機械は,作業部件を磨き,掘削することを可能にする現場機器を含む,さまざまな種類の機器で装備することもできます. ビジネス能力 双軸のCNC回転機は,多機能の機械ツールで,作業部件に幅広い回転操作を行うことができます.これらの機械ツールは,厳格な許容度を持つ高精度部品の製造のために,製造業で一般的に使用されています二軸型CNC lathesの最も一般的な応用分野は,自動車部品,医療機器,航空宇宙部品の製造です. 部品の加工と調整時間を短縮する能力です. 主軸が2つあるため,これらの機械は,手動の介入を必要とせず,複数の作業部品操作を実行することができますこれは効率と生産性を向上させ,部品の品質と一貫性を向上させるでしょう. 双軸のCNC回路は,幅広い製造用途に非常に適した効率的で汎用的な機械です. ユニークな設計と運用能力により,この機械は高精度で高耐久性のある部品を生産することができます処理とデバッグ時間を短縮する.   二軸型CNC lathesの主な特徴 複式スフィンダルのCNC回路は,CNC回路の改良版で,1つの回路ではなく2つの回路を有する.この機能により生産性と効率が向上する.我々は,二軸 CNC ターンの主な特徴を紹介します 双軸配置 二重スピンドル構成は,二重スピンドルCNC回路の最も重要な特徴です.この構成は,同時に2つの部品の加工を可能にします.サイクル時間を短縮し 生産性を向上させる機械加工の要求に応じて,スフィンデルは独立または同期的に動作することができます.この機能は,大量生産で特に有用です.. 自動化と制御システム 双軸のCNC回路は高度な自動化と制御システムで装備されています.これらのシステムは,加工プロセスの正確な制御を可能にし,部品が正確な仕様に従って加工されることを保証します.自動化システムも,手作業の必要性を軽減し,複数の操作を実行するようにプログラムすることができます.この機能は,高精度の加工に特に役立ちます.. 正確で正確な 双軸数控回 lathes は,その精度と精度で知られています. 双軸スピンダルの配置は,ハード・トレランスを持つ複雑な部品の精密加工を可能にします.先進的な自動化と制御システムにより,正確な部品加工が可能ですこの機能は,正確性と精度が極めて重要な航空宇宙,自動車,医療などの業界で特に有用です. 概要すると,二軸 CNC lathes は,高生産性,効率,精度を持つ先進的な CNC lathes です.精度と正確さ量産や高精密加工の理想的な選択となります   応用と産業 双軸 CNC lathes は,様々な産業で使用できる汎用機械です.この技術を使用するいくつかの例は以下です. 自動車製造 自動車メーカーは,エンジン部品,トランスミッションシャフト,懸垂部品を含む様々な目的のために二軸CNC lathesを使用します.これらの機械は,部品を迅速かつ正確に製造できるため,大量生産に特に適しています. 航空宇宙部品 航空宇宙部品には高精度と安定性が求められるため,この業界では二軸式CNC lathesが広く使用されています.これらの機械は,固い許容度を持つ複雑な部品を製造することができます.タービン・ブレードやエンジン・ハウシングなど医療機器の製造 医療機器の製造者は,外科機器やインプラント部品の製造にも二軸式CNC lathesを使用しています.これらの機械は高精度部品を生産することができます.医療業界にとって非常に重要です. 自動車部品,航空宇宙部品,自動車部品,自動車部品,自動車部品など,医療機器高精度で一貫性を持つことができます 定期的なメンテナンスプログラム 2軸のCNC回路の耐久性と最適な性能を確保するために,定期的なメンテナンスは重要です.機械部品の清掃と検査また,高価な修理や停滞時間を避けるために,製造者の推奨修理スケジュールに従う必要があります. 定期 的 に 整備 する ため に 求め られ て いる 手続 の 一部 は 次 の よう です.   油と冷却液のレベルを定期的にチェックし,交換してください. 機械 ツールの パーツ,例えば チョーク,スピンドル,ツールの 持ち物 を 清掃 し,検査 し て ください. 放たれたボルトとスクリューを締めなさい. 製造者が推奨する メンテナンスのスケジュールに従って 維持します 安全マニュアルと規格 安全は,双軸のCNC lathesを含むすべての機器の主な課題です.事故や負傷を防ぐために安全規則と基準を遵守する必要があります.常に 適切な 個人 防護 器具 を 着用 する機械 ツール が 適切に 接地 さ れ て いる こと や 保護 欄 が 設置 さ れ て いる こと を 確認 し て ください. 以下は,あなた が 守ら なけれ ば なら ない 安全 の 規則 と 基準 です. 常に 眼鏡,手袋,イヤリング などの 適切な 防護 装備 を 着用 し なさい. 機械が正しく接地されているか確認してください. すべての保護装置が設置されていることを確認してください. 適切な訓練と免許書 を 受けていない限り,決して車を運転しようとしないでください. 製造者 が 推奨 し た 安全 ルール や 基準 を 常に 遵守 し なさい. ルーティン メンテナンスの手順と 安全 ルールと 基準に従うことで,あなた自身や他人を保護しながら,ダブル スピンドル CNC トートンの耐久性と最適なパフォーマンスを保証することができます.